RECTOPANEL

RECTOPANEL

RECTOPANEL ist ein modernes Deckensystem, das die Vorteile traditioneller monolithischer Konstruktionen mit der schnellen Montage von Fertigteilplatten verbindet. Die vorgefertigten Elemente wurden mit dem Ziel entwickelt, die Baukosten zu reduzieren und die Gesamtbauzeit durch eine Verringerung des Aufwands für Bewehrungs- und Schalungsarbeiten zu verkürzen.

Das System besteht aus 6 cm dicken Stahlbetonplatten, die nach dem Verlegen, der ergänzenden Bewehrung im Umfang von lediglich ca. 2 kg Stahl/m² und dem anschließenden Betonieren eine dauerhaft monolithisch wirkende Deckenkonstruktion mit hohem Schallschutzkomfort und einer Feuerwiderstandsklasse REI 60 bilden. RECTOPANEL übernimmt gleichzeitig die Funktion einer verlorenen Schalung, sodass für die Montage der Decke keine herkömmliche Flächenschalung erforderlich ist.

RECTOPANEL – SYSTEM

GRUNDPLATTENBREITE:                                                                         1,20 m

PLATTENDICKE:                                                                                          6 cm

MAXIMALE SPANNWEITE:                                                                       8 m (abhängig vom Projekt)

BETONFESTIGKEITSKLASSE:                                                                  C30/37

BETONFESTIGKEITSKLASSE DER AUFBETONSCHICHT:                C25/30

DICKE DER AUFBETONSCHICHT (BIS 5,5 m):                                    ab 14 cm

ERGÄNZENDE BEWEHRUNG AUF DER BAUSTELLE:                      ca. 2 kg/m²

FEUERWIDERSTAND:                                                                                REI 60

BEWERTETES SCHALLDÄM-MAẞ:                                                         R’A,1 = 53 dB

RECTOPANEL – ANWENDUNG

Das Deckensystem RECTOPANEL eignet sich unter anderem für den Einsatz im Wohnungsbau sowie bei der Errichtung von Gebäuden für Dienstleistungen, Gewerbe und öffentliche Einrichtungen.

Das System eignet sich insbesondere für wiederkehrende Bau- und Entwicklungsprojekte, bei denen eine schnelle und effiziente Ausführung von Bedeutung ist, sowie für den Bau von Einfamilienhäusern, bei denen Wert auf Dauerhaftigkeit, Komfort und Zuverlässigkeit der Konstruktion gelegt wird.

Die Grundbreite der RECTOPANEL-Platten beträgt 1,20 m. Die standardisierte Wiederholbarkeit der Elemente vereinfacht die Planung und Produktion, erleichtert anschließend den Transport und ermöglicht die Montage direkt vom mit einem hydraulischen Ladekran ausgestatteten Fahrzeug auf die vorbereiteten tragenden Konstruktionen bzw. mittels Kran.

Abhängig von den individuellen Anforderungen des Bauvorhabens kann das System auf Grundlage der jeweiligen Planungs- und Konstruktionsunterlagen an die Geometrie des konkreten Bauwerks angepasst werden.

RECTOPANEL EIGNET SICH FÜR DIE ERRICHTUNG VON:

• Einfamilienhäusern,
• Reihenhäusern und Doppelhäusern,
• Mehrfamilienhäusern,
• Büro- und Betriebsgebäuden,
• öffentlichen Gebäuden.

KONSTRUKTION UND TECHNISCHE PARAMETER

Das System RECTOPANEL besteht aus vorgefertigten Deckenelementen aus Beton der Festigkeitsklasse C30/37. Die Platten verfügen über eine integrierte untere Bewehrung, wodurch der Umfang der auf der Baustelle erforderlichen ergänzenden Bewehrungsarbeiten minimiert wird. Abhängig von der konkreten statischen Bemessung beträgt die ergänzende Bewehrung ca. 2 kg/m².

Das Grundelement des Systems ist eine 6 cm dicke Fertigteilplatte, die gleichzeitig als verlorene Schalung für die Aufbetonschicht dient. Nach Herstellung und Erhärtung der Aufbetonschicht aus Beton der Festigkeitsklasse C25/30 entsteht zusammen mit der Fertigteilplatte eine Verbund-Stahlbetondecke.

Bei Deckenspannweiten bis 5,5 m ist eine Aufbetondicke ab etwa 14 cm vorgesehen. Zusammen mit der 6 cm dicken Fertigteilplatte ergibt sich daraus eine Gesamtdicke der Deckenkonstruktion von etwa 20 cm.

Bei größeren Spannweiten – die maximale Spannweite des Systems beträgt 8 m – werden die Dicke der Aufbetonschicht sowie die übrigen konstruktiven Parameter individuell auf Grundlage der statischen Bemessung festgelegt.

Die endgültigen Parameter der Deckenkonstruktion, einschließlich der Gesamtdicke, der Art der Abfangung bzw. Unterstützung sowie Menge und Anordnung der zusätzlichen Bewehrung, werden stets auf Grundlage des konkreten Projekts festgelegt.

DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DES RECTOPANEL-SYSTEMS

Integrierte untere Bewehrung

Die untere Bewehrung der Fertigteilplatten wird bereits während der Herstellung unter kontrollierten Produktionsbedingungen eingebaut. Dadurch wird eine hohe Reproduzierbarkeit der Fertigungsparameter gewährleistet und der Umfang der Bewehrungsarbeiten auf der Baustelle reduziert.

Dadurch ist die Montage der Decke weniger arbeitsintensiv. Die Platten können direkt von einem mit einem hydraulischen Ladekran ausgestatteten Fahrzeug bzw. mittels Kran verlegt werden, während der Umfang der auf der Baustelle erforderlichen ergänzenden Bewehrung auf ein Minimum reduziert wird. Abhängig vom konkreten Projekt beträgt diese ca. 2 kg/m².

Ohne herkömmliche Schalung

Die Fertigteilplatten bilden den dauerhaften unteren Bereich der Deckenkonstruktion und übernehmen gleichzeitig die Funktion einer verlorenen Schalung für die Aufbetonschicht.

Nach dem Verlegen der Platten, dem Einbau der erforderlichen zusätzlichen Bewehrung und der Vorbereitung der Plattenstöße kann mit dem Betonieren begonnen werden. Eine herkömmliche Flächenschalung der Decke ist daher nicht erforderlich. Dies beschleunigt die Montage und vereinfacht die Baustellenlogistik.

Glatte Untersicht ohne Erfordernis eines Putzauftrags

Die Unterseite der Platten wird unter kontrollierten Produktionsbedingungen mithilfe von Schalungsformen hergestellt und weist daher eine ebene und glatte Oberfläche auf.

Nach fachgerechter Vorbereitung der Fugen und Plattenstöße kann die Oberfläche direkt mit einer geeigneten Spachtelmasse und einem Anstrich fertiggestellt werden, ohne dass ein herkömmlicher Putzauftrag erforderlich ist. Dadurch werden die Ausbauarbeiten verkürzt und die Ausführungskosten reduziert. Die konkrete Oberflächenbehandlung ist entsprechend den Anforderungen an die fertige Oberfläche und gemäß dem technologischen Verfahren des Herstellers festzulegen.

Hoher akustischer Komfort

Die massive Verbund-Stahlbetondeckenkonstruktion trägt zur Begrenzung der Schallübertragung zwischen den einzelnen Geschossen bei.

Diese Eigenschaft ist insbesondere bei Mehrfamilienhäusern, Reihenhausanlagen, Hotels und öffentlichen Gebäuden von Bedeutung. Die endgültigen akustischen Eigenschaften hängen jedoch vom gesamten Aufbau der Decken- und Fußbodenkonstruktion, von der konstruktiven Anbindung sowie von der konkreten Planungslösung ab.

Feuerwiderstand REI 60

Das Deckensystem RECTOPANEL erreicht die Feuerwiderstandsklasse REI 60. Die Klassifizierung REI beschreibt die Anforderungen an Tragfähigkeit (R), Raumabschluss (E) und Wärmedämmfähigkeit (I) über einen Zeitraum von mindestens 60 Minuten.

Der konkrete Feuerwiderstand der Deckenkonstruktion ist entsprechend der einschlägigen technischen Dokumentation und des konkreten Konstruktionsaufbaus zu beurteilen. Ein höherer Feuerwiderstand kann entsprechend den Anforderungen der Planungsunterlagen vorgesehen werden, sofern dies die konkrete konstruktive Lösung ermöglicht.

Reduziertes Risiko von Höhenversätzen zwischen den Platten

Nach dem Einbau der zusätzlichen Bewehrung und der Herstellung der Aufbetonschicht gemäß den Planungsunterlagen bilden die RECTOPANEL-Fertigteilplatten zusammen mit der Aufbetonschicht eine zusammenwirkende Stahlbeton-Verbunddeckenkonstruktion.

Eine fachgerechte Bemessung und sorgfältige Ausführung tragen zu einem gleichmäßigen Zusammenwirken der benachbarten Elemente bei und reduzieren das Risiko unerwünschter Höhenversätze oder Rissbildungen im Bereich der Plattenstöße.

Schnelle Montage direkt vom Transportfahrzeug

Die RECTOPANEL-Platten können entsprechend der im Montageplan festgelegten Reihenfolge direkt vom mit einem hydraulischen Ladekran ausgestatteten Fahrzeug bzw. mittels Kran verlegt werden.

Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer vorübergehenden Lagerung der Fertigteile auf der Baustelle, die Logistik wird vereinfacht und die Verlegung der einzelnen Konstruktionselemente beschleunigt.

Reproduzierbare Qualität durch Vorfertigung

Die RECTOPANEL-Platten aus Beton der Festigkeitsklasse C30/37 werden unter kontrollierten Produktionsbedingungen bei RECTOR gefertigt.

Durch die Vorfertigung können reproduzierbare technische und geometrische Eigenschaften der Elemente gemäß der technischen Dokumentation erzielt werden, einschließlich hoher Maßgenauigkeit sowie einer ebenen und glatten Oberfläche.

80 % WENIGER ZUSÄTZLICHE BEWEHRUNG

Die untere Bewehrung ist direkt in die Fertigteilplatte integriert. Dadurch müssen auf der Baustelle lediglich etwa 2 kg/m² zusätzliche Stahlbewehrung eingebaut werden.

Im Vergleich zu einer herkömmlichen Filigrandecke kann der Umfang der zusätzlich auf der Baustelle einzubauenden Bewehrung um bis zu 80 % reduziert werden. Der konkrete Vergleich hängt von der statischen Bemessung beider Deckensysteme ab.

60 % SCHNELLERE MONTAGE

Der Wegfall der herkömmlichen Flächenschalung und der reduzierte Umfang der Bewehrungsarbeiten können die Ausführungszeit der Deckenkonstruktion deutlich verkürzen.

Das RECTOPANEL-System ermöglicht es, abhängig von den konkreten Baustellenbedingungen und der Montageorganisation, die Ausführung gegenüber einer herkömmlichen monolithischen Stahlbetondecke um bis zu 60 % zu beschleunigen.

40 % WENIGER MONTAGESTÜTZEN

Für die Herstellung der Decke können bis zu 40 % weniger Montagestützen erforderlich sein als bei einer herkömmlichen monolithischen Stahlbetondecke.

Die geringere Anzahl an Unterstützungselementen vereinfacht die Montage und verbessert die Organisation der Arbeitsbereiche auf der Baustelle. Die konkrete Anzahl und Anordnung der Montagestützen sind stets entsprechend der Montageplanung und der statischen Bemessung festzulegen.

FAQ – HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Was ist RECTOPANEL?

RECTOPANEL ist ein vorgefertigtes Deckensystem mit integrierter unterer Bewehrung. Nach dem Verlegen der Fertigteilplatten, dem Einbau der zusätzlichen Bewehrung und der Herstellung der Aufbetonschicht entsteht eine zusammenwirkende Stahlbeton-Verbunddeckenkonstruktion.

Wodurch unterscheidet sich RECTOPANEL von herkömmlichen Filigrandecken?

Der wesentliche Unterschied besteht in der integrierten unteren Bewehrung der Fertigteilplatten und dem deutlich geringeren Stahlbedarf für die auf der Baustelle einzubauende Bewehrung (ca. 2 kg/m²). Das RECTOPANEL-Deckensystem kann im Vergleich zu einer herkömmlichen Filigrandecke bis zu 80 % weniger zusätzliche Bewehrung erfordern.

Ist für RECTOPANEL eine Schalung erforderlich?

Nein. Die Fertigteilplatten übernehmen die Funktion einer verlorenen Schalung, sodass bei der Standardausführung keine herkömmliche Flächenschalung der Decke erforderlich ist.

Wie schnell kann eine RECTOPANEL-Decke montiert werden?

Die Reduzierung der Schalungs- und Bewehrungsarbeiten sowie die Möglichkeit, die Platten direkt vom Transportfahrzeug auf das tragende Mauerwerk zu verlegen, ermöglichen eine deutliche Verkürzung der Montagezeit.

Abhängig von den konkreten Baustellenbedingungen kann die Montage gegenüber einer herkömmlichen monolithischen Stahlbetondecke um bis zu 60 % schneller erfolgen. Unter optimalen Bedingungen dauert das Verlegen einer einzelnen RECTOPANEL-Platte auf die vorbereiteten tragenden Konstruktionen etwa 5 Minuten.

Wie viel Bewehrung muss auf der Baustelle eingebaut werden?

Auf der Baustelle werden etwa 2 kg/m² zusätzliche Stahlbewehrung eingebaut. Neben den von RECTOR gelieferten Bewehrungsmatten können auf der Baustelle zusätzlich Montage- und Anschlussbewehrungen im Bereich der Fugen zwischen benachbarten Platten erforderlich sein.

Die genaue Menge und Art der Bewehrung werden stets auf Grundlage der statischen Bemessung und der Planungsunterlagen festgelegt.

Sind während der Montage Montagestützen erforderlich?

Ja. Das System kann jedoch im Vergleich zu einer herkömmlichen monolithischen Stahlbetondecke etwa 40 % weniger Montagestützen erfordern.

Anzahl und Anordnung der Montagestützen werden in den Montage- und Planungsunterlagen festgelegt. Der Abstand der Stützen sollte in der Regel 2 m nicht überschreiten, sofern in den Planungsunterlagen nichts anderes festgelegt ist.

Welche Abmessungen hat eine einzelne Platte?

Die Grundbreite der Platte beträgt 1,20 m. Die Plattenbreite kann entsprechend den Anforderungen des Projekts angepasst werden.

Die Plattenlänge wird entsprechend den individuellen Anforderungen des jeweiligen Projekts festgelegt und produziert.

Muss die Deckenunterseite verputzt werden?

Nicht unbedingt. Die Unterseite der Fertigteilplatte ist glatt und erfordert bei einer geeigneten Ausführung keinen herkömmlichen Putzauftrag.

Nach fachgerechter Vorbereitung der Fugen kann die Oberfläche mit einer geeigneten Spachtelmasse und anschließend mit einem Anstrich fertiggestellt werden. Die Art der Oberflächenbehandlung ist entsprechend der geforderten Oberflächenqualität und den Empfehlungen des Herstellers festzulegen.

Können an den Plattenstößen Höhenversätze zwischen den Platten entstehen?

Nein. Eine fachgerecht bemessene und ausgeführte Verbunddeckenkonstruktion von RECTOPANEL gewährleistet das Zusammenwirken der benachbarten Elemente durch die Aufbetonschicht und die entsprechende zusätzliche Bewehrung.

Dadurch wird das Risiko unerwünschter Höhenversätze und von Rissbildungen im Bereich der Plattenstöße reduziert. Die fachgerechte Ausführung muss auf Grundlage der Planungs- und statischen Unterlagen erfolgen.

Welche akustischen Eigenschaften weist RECTOPANEL auf?

Die massive Stahlbeton-Verbunddeckenkonstruktion trägt zu guten schalltechnischen Eigenschaften und zur Begrenzung der Schallübertragung zwischen den einzelnen Geschossen bei.

Die endgültigen akustischen Kennwerte hängen vom gesamten Aufbau der Decken- und Fußbodenkonstruktion sowie von der konkreten Planungslösung ab.

Welchen Feuerwiderstand bietet das System?

Das Deckensystem RECTOPANEL erreicht die Feuerwiderstandsklasse REI 60. Diese Klassifizierung beschreibt die Aufrechterhaltung der erforderlichen Tragfähigkeit, des Raumabschlusses und der Wärmedämmfähigkeit der Konstruktion über einen Zeitraum von mindestens 60 Minuten.

Der konkrete Feuerwiderstand ist entsprechend der einschlägigen technischen Dokumentation und dem konkreten Aufbau der Deckenkonstruktion zu beurteilen.

Aus welchem Beton werden die RECTOPANEL-Platten hergestellt?

Die RECTOPANEL-Fertigteilplatten werden aus Beton der Festigkeitsklasse C30/37 hergestellt. Für die Herstellung der Aufbetonschicht wird Beton der Festigkeitsklasse C25/30 verwendet.

Kann das System an das konkrete Bauwerk angepasst werden?

Ja. Die Anordnung der Platten, ihre Länge, die Art und Anordnung der Montagestützen sowie Menge und Anordnung der zusätzlichen Bewehrung werden auf Grundlage des Konstruktionsprojekts und der Geometrie des konkreten Bauwerks festgelegt.

Die endgültige Lösung der Deckenkonstruktion muss stets auf der Grundlage der statischen Bemessung und der Planungsunterlagen erfolgen.